双色注塑顾名思义就是一个部件用两种塑胶注塑来实现。广义的双色注塑包括通过普通的注塑机，两次注塑来实现，狭义的双色注塑是指利用双色注塑机，将两种不同的塑料在同一机台注塑完成部件目前已被广泛运用在手机业、制笔业、汽车业、家电业、手工具业及日用品业等众多领域。那么双色模具注塑对材料及机器有什么要求呢？下面来为大家进行介绍。
双色模具注塑对材料的要求：
双色注塑的配对材料必须满足两个基本兼容条件，粘合相容和加工过程相容。此外，还必须满足以下要求：
（1）射出单元，平行同向、平行对向、水平及垂直L型、Y型同向单缸射出结构；
（2）混合射嘴，花纹、波浪、流痕、渐层、夹层等特殊射嘴；
（3）夹模，标准型、垂直转盘式、水平转盘式、转轴式、机械手转动式等机构；
（4）加料，除标准油压马达驱动外，还有ESD(ElectricScrewDrive)电动加料结构；
（5）油路，有ACC蓄压高速射出及闭回路设计。
双色模具注塑对机器的要求：
性能强节能高：注塑机能够根据自身的需要对供给进行快速的调整，能够有效提高注塑机电能的利用率，从而达到高效节能。
稳定性好：系统在给定输入或外界干扰作用下，能在短暂的调节过程后到达新的平衡状态，或者回复到原有的平衡状态。
快速响应性好：快速响应性是伺服系统动态品质的重要标志之一，由于生产过渡过程时间短，一般在200ms以内，为实现超调的要求，要求过渡过程的前沿陡，节能改造后上升率要大，注塑机达到1500转的时间不到0.03秒。
精度高：伺服电机采用永磁技术，准确、迅速，伺服电机采用PLC技术，控制更精确，允许的偏差一般都在0.01～0.00lmm之间。
节能：采用取坯系统，降低电力消费。
以上就是深圳科仕美为大家介绍的有关双色模具注塑对材料及机器有什么要求的分析，希望可以给大家提供参考。
双色模具注塑对材料的要求：
双色注塑的配对材料必须满足两个基本兼容条件，粘合相容和加工过程相容。此外，还必须满足以下要求：
（1）射出单元，平行同向、平行对向、水平及垂直L型、Y型同向单缸射出结构；
（2）混合射嘴，花纹、波浪、流痕、渐层、夹层等特殊射嘴；
（3）夹模，标准型、垂直转盘式、水平转盘式、转轴式、机械手转动式等机构；
（4）加料，除标准油压马达驱动外，还有ESD(ElectricScrewDrive)电动加料结构；
（5）油路，有ACC蓄压高速射出及闭回路设计。
双色模具注塑对机器的要求：
性能强节能高：注塑机能够根据自身的需要对供给进行快速的调整，能够有效提高注塑机电能的利用率，从而达到高效节能。
稳定性好：系统在给定输入或外界干扰作用下，能在短暂的调节过程后到达新的平衡状态，或者回复到原有的平衡状态。
快速响应性好：快速响应性是伺服系统动态品质的重要标志之一，由于生产过渡过程时间短，一般在200ms以内，为实现超调的要求，要求过渡过程的前沿陡，节能改造后上升率要大，注塑机达到1500转的时间不到0.03秒。
精度高：伺服电机采用永磁技术，准确、迅速，伺服电机采用PLC技术，控制更精确，允许的偏差一般都在0.01～0.00lmm之间。
节能：采用取坯系统，降低电力消费。
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上一篇:双色模具如何定位
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